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空氣電熱器在熔噴布設(shè)備(熔噴無紡布機、熔噴布機)中應(yīng)用:
作為主要原料熔噴無紡布需求更是一貨難求,報價漲了好多倍。熔噴無紡布的生產(chǎn)過程為空壓機輸出的壓縮空氣經(jīng)過除濕過濾后進入空氣電熱器,加熱達到設(shè)定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。工藝大需用大量的熱空氣,利用清潔電能的空氣電熱器成為較好的選擇了。
空氣電熱器的內(nèi)膽采用304不銹鋼,發(fā)熱元件為不銹鋼發(fā)熱管,法蘭加熱器上設(shè)置多個折流板,可延長空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時間,以提高熱交換效率。根據(jù)需要的空氣流量和溫度,合理設(shè)計加熱功率,在條件允許的情況下,適當(dāng)提高空氣加熱器的加熱功率,可縮短生產(chǎn)線開車預(yù)熱升溫時間。
熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高,采用配套的電控制柜,配置準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)可以穩(wěn)定控制誤差在+ 1°C的范圍。
熔噴的工藝流程為聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設(shè)備主要設(shè)備:上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
空氣管道電熱器熔噴工藝需用大量的熱空氣??諌簷C輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱,然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用,因此材料必須選用不銹鋼。
管道式氣體電熱器概述及原理:
管道電熱器主要是對介質(zhì)進行加熱的發(fā)熱設(shè)備,以電轉(zhuǎn)換成熱能。采用不銹鋼發(fā)熱管為發(fā)熱元件,產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有多個導(dǎo)流板,引導(dǎo)著介質(zhì)在內(nèi)腔的滯留時間,從而使介質(zhì)充分受熱均勻,提高熱交換。管道加熱器可將介質(zhì)從初始溫度加熱到所需要的溫度,可達800℃。
管道電熱器的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)由金屬管構(gòu)成,在工作時,高溫循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部具有絕緣導(dǎo)熱性能良好的氧化鎂鋁,管口兩端由硅膠陶瓷密封,結(jié)構(gòu)不但先進,加熱效果,是節(jié)能環(huán)保型電熱器。
管道電熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)壓縮工藝成型。控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng),保證了電熱器的正常運行。
管道式氣體電熱器特點:
1、管道電熱器采用了不銹鋼筒體,體積小、占地少、移動方便,具有較強的抗腐蝕能力,在不銹鋼內(nèi)膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層,失溫程度,保持溫度,節(jié)省電能。
2、高品質(zhì)加熱元件(不銹鋼發(fā)熱管)的主要零部件采用了進口材料,加工過程也使用了先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,配合不同電壓,發(fā)揮性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于國家標(biāo)準(zhǔn),使用安全可靠。
3、介質(zhì)流向性設(shè)計合理,加熱均勻,無高、低溫死角,熱效率高。
4、管道電熱器安裝了國內(nèi)知名品牌的溫控器,用戶可以自由設(shè)置溫度。全部配置過熱保護器,用來控制溫度和缺水超溫保護,避免加熱元件及系統(tǒng)的損壞。
管道式電熱器應(yīng)用:
廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗,產(chǎn)品的加熱介質(zhì)不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控)。
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